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活塞式壓力計的保養(yǎng)維護(hù)和操作步驟
瀏覽次數(shù):889發(fā)布日期:2023-10-31

活塞式壓力計是基于帕斯卡定律及流體靜力學(xué)平衡原理產(chǎn)生的種準(zhǔn)確度、復(fù)現(xiàn)性和可信度的標(biāo)準(zhǔn)壓力計量儀器

  操作步驟

  1. 活塞系統(tǒng)的安裝

  a. 旋出壓力計活塞限位螺釘(3個)。

  b. 將用具插入活塞缸中,轉(zhuǎn)動具,使具突出分入壓緊螺母槽中,然后逆時針旋轉(zhuǎn),直至壓緊螺母與活塞缸座脫離,這時可將用具上提,取下壓緊螺母。然后將用具另端插入活塞缸座中,轉(zhuǎn)動具上有網(wǎng)紋的橫軸,使具張大,套入堵頭,隨即旋緊橫軸,夾緊堵頭,將具上提,取出堵頭。

  c. 觀察活塞缸座中O型圈位置是否居中,若不居中,應(yīng)將其放置在居中位置。

  d. 用潔凈汽油清洗活塞和活塞缸。

  e. 用用具夾住活塞缸(注意,有器號端向上),輕輕地垂直放入活塞缸座中,再將壓緊螺母裝在具上,垂直地放在活塞缸中,將具順時針旋轉(zhuǎn),當(dāng)確認(rèn)壓緊螺母螺紋與活塞缸座螺紋吻合后,可繼續(xù)轉(zhuǎn)動具,直至壓緊螺母壓住活塞缸。

  f. 關(guān)閉左側(cè)泄壓閥,再打開右側(cè)截止閥。

  g. 將清潔的傳壓介質(zhì)倒入油杯中。

  h. 邊用預(yù)壓泵緩緩加壓,邊觀察活塞缸中有無傳壓介質(zhì)溢出,當(dāng)有傳壓介質(zhì)溢出且不含氣泡時,可將活塞垂直輕輕地插入活塞缸中,然后打開左側(cè)泄壓閥使活塞下降至低位置,隨即關(guān)閉泄壓閥,旋緊三個限位螺釘,再打開右側(cè)截止閥,邊用預(yù)壓泵緩緩加壓,邊觀察左右側(cè)的兩個輸出接頭螺扣處有無油溢出且不含氣泡時,可接上被檢儀器

  2. 壓力計的測量

  a. 調(diào)節(jié)水平活塞式壓力計

  用水平調(diào)節(jié)螺釘,使壓力計水平器氣泡處于中心位置。

  b. 根據(jù)被檢儀器(表)的壓力值應(yīng)加上同樣壓力值的砝碼。

  c. 將壓力計在規(guī)定的環(huán)境溫度下恒溫,般為1-2小時。

  d. 打開右側(cè)截止閥,再打開左側(cè)泄壓閥,用預(yù)壓泵排去內(nèi)腔空氣,隨即關(guān)閉左側(cè)泄壓閥。

  e. 檢查活塞作位置。

  接通電源后,當(dāng)壓力計數(shù)字表顯示為零左右時,表示壓力計活塞已經(jīng)落到底(無壓力或

  壓力過小),當(dāng)數(shù)字表顯示零以上3mm以下時,表示壓力計已經(jīng)正常作,壓力值是準(zhǔn)

  確的,如果過3mm,則表示壓力過大。

  f. 用預(yù)壓泵加壓。

  在用預(yù)壓泵加壓時,當(dāng)手感內(nèi)腔已有壓力后,可邊繼續(xù)加壓,邊退出調(diào)壓器絲桿,長退出長度不得過50mm,隨即關(guān)閉右側(cè)截止閥(注意:退調(diào)壓器時不要用力過猛,以免損壞絲桿)。

  g. 在壓力計上加入與被測量壓力相應(yīng)的砝碼,用雙手轉(zhuǎn)動砝碼使其轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)速大約

  為(30-60)r/min,再用調(diào)壓器加壓,使活塞上升。當(dāng)活塞作位置示器上針達(dá)到零位

  附近時讀數(shù)。

  h. 點讀數(shù)后,應(yīng)用調(diào)壓器降壓;使活塞下降至低位置,然后在壓力計上加放與

  二點測量相應(yīng)的砝碼值,再用調(diào)壓器加壓并讀數(shù),直至正行程測量畢。

  i. 反行程測量時,仍需用調(diào)壓器降壓。操作中避免用泄壓閥降壓,別在壓測量時,

  此操作法很可能震斷活塞從而損壞壓力計。

  j. 測量畢,應(yīng)打開左側(cè)泄壓閥,將調(diào)壓器旋入,恢復(fù)原狀。取下被測量儀器,并在快速接頭處加放堵頭。

  保養(yǎng)維護(hù)

  1. 應(yīng)經(jīng)常保持壓力計清潔,壓力計不放在濕度過大的環(huán)境中,以免銹蝕。

  2.快速接頭和活塞缸下端O形圈較易損壞,若發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)予以更換。

  3. 油杯中液面應(yīng)經(jīng)常于油杯過濾器罩子上端面,若時疏忽,空氣將入預(yù)壓泵中,成預(yù)壓泵失效。這時應(yīng)擰松預(yù)壓泵油接頭,使空氣隨液體流出而流出,當(dāng)液體呈連續(xù)流出時,即可擰緊接頭,恢復(fù)預(yù)壓泵能。


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