中瑞祥科技TH-10解析管活化儀詳細操作說明書
一、用途及應用范圍
TH-10解析管活化儀是專門為國內(nèi)外熱解吸儀研制的配套產(chǎn)品,可同時活化或再生10支熱解吸管;
二、工作原理
TH-10解析管活化儀主要由:恒溫爐、溫度控制器、指示等系統(tǒng)組成以實現(xiàn):
(1)為熱解吸管活化(再生)時提供沖洗N2和高溫加熱;
(2)氣路控制中任一路可以細調(diào)N2流量
三、主要技術(shù)性能指標:
1、加熱恒溫爐:
控溫范圍:室溫~400℃
設溫控制增量:±1℃
控溫精度:<±0.5%
2、熱解吸管尺寸:外經(jīng)Ф6(或1/4英寸),長度不限
3、消耗功率:<300W
四、裝置成套性
1、解吸管處理裝置 1臺
2、解吸管活化(再生)安裝示范連接系統(tǒng) 10套
3、安裝與使用說明書 1份
4、產(chǎn)品合格證 1份
5、備品與備件清單(見說明書) 1套
五、開箱驗收和安裝要求
1、儀器開箱后,首先根椐成套性和備件清單檢查是否齊全,并檢查裝置在運輸過程中有無機械損傷。如發(fā)現(xiàn)問題,請及時和制造廠商聯(lián)系解決;
2、安裝要求
(1)供電電源:交流220V±10% 50~60HZ
功率≥500W
(2)環(huán)境溫度:10℃~40℃
(3)環(huán)境濕度:<85%
(4)沖洗(吹掃)氣:氮氣純度應優(yōu)于99.995%
(5)恒溫爐在高溫控溫操作時爐表面溫度較高,操作中要避免燙損。
六、再生解吸管系統(tǒng)的安裝方法:
安裝方法見“解吸管活化安裝示范連接",注意熱解吸管密封采用了"o"密封圈,為安裝方便:
(1) 把密封圈放入M10×1的螺母中
(2) 螺母和接頭擰上兩扣
(3) 把解吸管一端插入M10×1的螺母中
(4) 用手擰緊螺母至密封緊為止。
七、操作簡介
1、流量控制流程和操作
十二通
氮氣 1-9
穩(wěn)壓閥
氣阻
氣路流程簡圖
(1)固定氣阻通過調(diào)節(jié)壓力,實現(xiàn)不同流量的需要,例如:在活化解吸管時,因氣阻1—10相同,只要調(diào)節(jié)穩(wěn)壓閥輸出壓力即可獲得相同流量。為了使用方便,出廠前予置穩(wěn)壓閥輸出壓力0.3MPa時,流量約100ml/min,具體流量可以通過解吸管出口用皂膜流量計測量。
(2)因為通過一個壓力供給10支解吸管。若解吸管吸附劑填充氣阻有差異,每支管的流量可能略有不同,作為再生過程并無實質(zhì)影響。
(3)為預防再生排出物造成室內(nèi)污染,建議廢氣排出室外或在通風柜中操作。
2、PID控溫器功能與操作
控溫器作用主要是:設定、指示、控制熱解吸爐的溫度
控溫器的前面板如圖三所示
控溫器前面板功能示意圖
操作步驟:打開控制部件總電源:
(1) PV和SV亮,顯示解吸爐開始的實測溫度和設置溫度;
(2) 一手按住SV,一手分別按 、直到數(shù)碼顯示為需要設定的溫度值;
(3) 同時松開雙手,此時PV燈和OUT燈亮,解吸爐開始加熱升溫,可看到數(shù)碼顯示的溫度不斷增加;
(4) 當PV燈亮,OUT燈出現(xiàn)滅或亮交替時,說明控溫器控制的溫度已接近設定溫度。此時,從測溫數(shù)碼顯示的溫度可能大于設定的溫度,這沒有關系,此現(xiàn)象是為了減少控溫時間,控溫自動采取的超調(diào)現(xiàn)象,過幾分鐘溫度波動幾次自然會回到允許的控溫范圍內(nèi)。
3、活化解吸管的一般操作過程
(1)接好裝置的氣源和電源;
(2)打開電源總開關;
(3)設定活化爐的需要控溫溫度并開始加熱控溫;
(4)把需要活化的解吸管裝配好,一端接入M8×1的接頭上,然后把解吸管穿過活化爐任一個圓孔,活化裝置可以同時活化10支解吸管。若活化不到10支,需要把接頭固定到機箱側(cè)面堵頭上即可;
(5)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓閥到0.1MPa,每支解吸管的吹掃氣流量約100ml/min。若需調(diào)大調(diào)小吹掃流量,可以通過對每只解吸管用皂膜流量計進行校準和測量;
(6)活化溫度達到所需溫度后計時,活化開始;
(7)活化完畢后,關閉吹掃氣,拆下解吸管,關閉總電源。
八、故障現(xiàn)象與排除方法
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
加熱爐不升溫 | (1) 電源未接通 (2) 控溫器壞 (3) 給定溫度低 (4) 加熱棒壞 (5) 鉑電阻開路 | (1) 檢查是否連接電源保險絲有無斷路 (2) 檢修 (3) 重新設定 (4) 更換 (5) 檢修或更換 |
無吹掃流量 | (1) 無氣源供氣 (2) 穩(wěn)定閥不能調(diào)節(jié) (3) 氣阻堵塞 (4) 某處進出口未堵死 (5) 解吸管安裝密封不好 | (1) 檢查 (2) 更換 (3) 檢修或更換 (4) 檢修 (5) 重裝 |